今年以來，“新”成為我國經濟發展的關鍵字，以高端製造、數智經濟、現代服務為代表的新動能對上半年經濟增長的貢獻率超過四成。新動能中，人工智慧相關產業表現尤為突出。  

武漢理工大學人工智慧學院院長鄭渤龍表示，“人工智慧，不只是增加一種新工具，更重要的是推動研發、生產、管理和服務方式發生變化，推動產業向高端化、智能化、綠色化發展。”  

2026年3月25日，人們在北京市中關村展示中心常設展上的“人工智慧+”展區參觀。新華社記者 鞠煥宗 攝  

  產業煥“新”

上半年，我國規上製造業企業人工智慧技術應用普及率超30%；重點工業企業數位化研發設計工具普及率、關鍵工序數控化率分別達86.3%、69.5%，智能化、綠色化、融合化發展正在深刻重塑產業肌理。  

在大慶油田，一場“指尖採油”的數智化轉型，正在火熱開展。  

大慶油田勘探開發研究院二級工程師朱吉軍告訴記者，“‘油博士’大模型是我們為油田打造的‘智慧大腦’。通過打造行業大模型與‘四模合一’智算引擎，將海量數據與專家經驗轉化為可複用、可推理的數字資產。”  

依託“油博士”大模型及智能生產系統，82.3%的人工巡檢工作被智能系統替代，用工結構持續優化；生產數據即時採集、自動分析，演算法推薦方案採納率超90%，生產回應時間壓縮至15分鐘以內。  

“下一步，我們將深度融入昆侖大模型生態，在智能解釋、動態分析等核心業務上持續突破，讓AI真正融入油田科研生產血脈，為油田高質量發展注入強勁智能動力。”朱吉軍說。  

在山東省，淄博卓意玻纖材料有限公司生產車間，一縷縷玻璃纖維絲在自動化生產線上高速穿梭。各類智能感測器即時採集原料配比、爐溫控制、設備運行、生產線速率等關鍵數據，彙聚到生產運營數位化管理平臺。  

這一平臺是生產線的“智慧大腦”和總指揮官。“從生產調度到成品檢驗全流程統一管控，不再需要人工盯守。”公司8線窯爐產品車間主任朱啟偉說。  

憑藉企業自主研發的人工智慧大模型，平臺與生產管理、智能物流體系全面貫通，與車間監控、自動化控制系統深度融合，實現基礎數據即時同步、運行指標即時上傳、各系統流程互聯共用。  

公司副總經理牛可喜告訴記者，依託平臺，公司構建起完備的數位化生產管理體系。平臺通過演算法動態優化能源分配與工藝參數，助力生產能耗下降9%，生產成本下降14%，人時效率（人均每小時產出）提升13%，真正實現降本增效、節能減排。  

從“人管”進化為“智控”，從傳統經驗轉變為數據模型，我國目前已累計建成5.6萬餘家基礎級、9000餘家先進級、500餘家卓越級智能工廠，培育15家領航級智能工廠，重點行業人工智慧整體滲透率突破80%。  

鄭渤龍表示，人工智慧正加快從實驗室走向生產一線，智能設計、智能質檢、生產調度、設備故障預警等應用越來越多，正從解決單個問題走向生產經營全過程，從輔助工具走向人機協同和流程重構。  

2026年5月10日，技術人員在深水油氣裝備工藝管線智能生產線調試智能焊接系統的焊接工藝。新華社發（曾智海 攝）  

  場景拓“新”

人工智慧，不僅賦能工業生產，也正在逐漸改變著生活場景。  

在2026世界人工智慧大會上，零售藥房成為具身智能技術落地的重要場景之一，多個創新專案已在連鎖藥房完成部署和運行驗證。  

面對門店近4000個SKU（最小庫存單位），智能機器人能實現精准識別、高效抓取，既包攬了高頻重複的揀貨工作，也減輕了藥師夜班值守的工作量。  

據穹徹智能執行總裁秦成介紹，目前智能機器人完成一個訂單平均在3到5分鐘之內。“機器人可以和藥劑師協同工作，線上開完訂單，機器人就可以工作打包，然後外賣小哥送到家裏。”他說。  

面向“新場景”“新服務”“新體驗”，人工智慧正向“實幹助人”發展。  

近日，第36屆青島國際啤酒節老城會場迎來機器人規模化入駐。  

北京銀河通用機器人股份有限公司高級副總裁曾輝告訴記者，“由機器人進行零售店員的功能。從主動迎客、點單接待到交付全流程，由機器人進行全自主的服務。”  

今年5月，國家人工智慧應用中試基地（具身智能）在浙江杭州掛牌啟用，引導具身智能技術進一步從實驗室向現實社會應用。  

從前沿探索到產業實踐，人工智慧正以不同形態賦能千行百業。隨著行業應用不斷深化、產業生態持續完善，人工智慧將持續為高質量發展提供堅實助力。  

（方亞東、侯文坤、何山、張夢潔、高雲飛）